Као нови хемијски материјал, силиконски материјал се широко користи као средство за ослобађање производа направљених од различитих материјала и апликација.
ЈЕДАН. Термопластика
Током процеса убризгавања или екструзије, пластична талина долази у контакт са површином калупа, често стварајући негативан притисак између растопа и калупа, или изазивајући приањање између њих двоје услед физичке адсорпције или хемијског везивања. Процес обликовања термореактивне пластике користи и притисак и топлоту, што погоршава адсорпцију или адхезију између смоле за обликовање и калупа, што отежава уклањање готовог пластичног производа из калупа.
Да би се ослабила адсорпција или адхезија између пластичних производа и калупа, често се користи адитив који може да формира ефикасан изолациони филм - средство за одвајање. Средство за одвајање је слој филмског интерфејса који се користи на површинама два предмета који се лако лепе један за други, који формира изолацију између лепка и лепка, чиме се слаби сила љуштења и чини уклањање производа лакшим и ефикаснијим.
Постоји много врста одвајача на бази силикона{0}}. Они су класификовани према карактеристикама производа на следећи начин:
1) Средства за ослобађање на бази силиконског уља-: Средства за ослобађање на бази инертних линеарних високо-молекуларних-полимера силикона као што су метил силиконско уље, метилфенил силиконско уље и различита модификована силиконска уља.
2) Средства за ослобађање на бази растварача-: раствори припремљени са горе поменутим силиконским уљима или силиконским смолама као главном компонентом и додатком органских растварача као што су етанол, толуен и бензин.
3) Агенси за ослобађање на бази емулзије-: Емулзије припремљене са горе поменутим силиконским уљима или силиконским смолама као главном компонентом и додатком емулгатора и воде.
ДВА.Композитни материјали
Анализа примене производа агента за ослобађање
Композитни материјали, на основу својих сировина, првенствено се састоје од влакана (карбонска влакна, стаклена влакна), смола (епоксидна смола, незасићена смола итд.) и помоћних средстава. Пошто су изолаторски производи првенствено направљени од епоксидне смоле, ово има импликације на ослобађање композитног материјала, па се стога категорише као ослобађање композитног материјала.
Код ослобађања калупа од епоксидне смоле, средства за одвајање су првенствено заснована на комбинацији силиконског уља и силиконске смоле.
Стаклена влакна, направљена од стаклених влакана и незасићене смоле, генерално су веће величине. Производи су првенствено засновани на комбинацији производа на бази силикона и флуора{1}}. Тренутно су средства за ослобађање на тржишту првенствено из увоза, мада се нека могу заменити домаћим производима.
Производи од угљеничних влакана имају широк спектар примена, али су ниша, нудећи високу додатну вредност, а купци првенствено користе увезена средства за одвајање.
Како се обим примене и употреба композитних материјала шири, потражња за средствима за одвајање композитних материјала такође расте. Због утицаја трговинског рата, произвођачи у даљем току су све више заинтересовани за домаће производе за крајњу{1}употребу. Међутим, због разноврсног садржаја сировина и сложених производа за крајњу{3}}употребу на тржишту композитних материјала, тешко их је покрити једним производом. Због тога постоји потражња на тржишту за сировинама-високих перформанси.
ТРИ. полиуретан
Полиуретан је полимер са понављајућим уретанским сегментима, произведен реакцијом изоцијаната и полиола.
Полиуретан се тренутно широко користи у ђонима ципела. У поређењу са обичним гуменим ђоном, полиуретански ђонови нуде предности као што су лагана и побољшана отпорност на хабање. Имају широку примену у производњи лежерних ципела, атлетских ципела, радних ципела, сандала, путних ципела, мушке и женске кожне обуће, заштитне обуће.
Истовремено, полиуретан има одлична својства везивања са другим материјалима, али је ово својство неповољно у калупу од пене. Да би се производ брзо и глатко уклонио из калупа, мора се користити средство за одвајање.
Идеално средство за одвајање треба да има следеће карактеристике перформанси: добру термичку и хемијску стабилност, без корозије калупа, без заосталих продуката распадања на површини калупа; дају производу добар изглед, не утичу на боју производа, адхезију, отпорност на боју итд.; минимизирати време чишћења калупа; да буду не-токсични, безбедни и лаки за руковање;
ЧЕТИРИ. Апликације за{1}}ливање
{0}}Ливење под притиском је метода прецизног ливења која користи високи притисак да би се растопљени метал угурао у сложени метални калуп. Пошто су калупи за{2}}ливење прецизни и сложени, а растопљени метал је на високој температури, током процеса ливења је потребно средство за одвајање.
Према томе, одличан агенс за одвајање{0}}ливањем под притиском треба да поседује следеће карактеристике: супериорна својства одвајања; одлична квашење и мазивост; јака адсорпција на калуп; смањено таложење на површини калупа; нема реакције са калупом или производом; одлична температурна отпорност; нема утицаја на накнадни премаз и лепљење; не-токсични, незапаљиви,-ниске емисије и еколошки прихватљиви.
Као једињење, свака компонента у формули агенса за одвајање под притиском-утиче на његов укупни учинак:
