Са брзим развојем индустрије електронике и ЛЕД расвете, потражња за електронским лепковима, укључујући електронске мешавине за заливање и лепкове за расветна тела, наставља да расте. Силиконско уље-са ниским садржајем водоника је важна сировина која се користи у синтези полиетер-модификованих силиконских уља и алкил-модификованих силиконских уља, као и средство за умрежавање за системе силиконске гуме. Карактеристике његових перформанси директно утичу на квалитет и поузданост финалних лепљивих производа.

Посебно у производњи електронских лепкова, избор спецификација мало-водоника силиконског уља захтева изузетно строгу контролу, при чему је испарљиви садржај један од најкритичнијих параметара за процену. Овај чланак пружа-дубину анализе како научно одабрати-силиконско уље са ниским садржајем водоника за примену електронских лепкова.

И. Зашто су захтеви за испарљиви садржај изузетно строги за електронске лепкове?

У апликацијама као што су електронске мешавине за заливање и лепкови за ЛЕД расвету, очвршћени силиконски материјал мора да се капсулира или остане у-дуготрајном контакту са осетљивим електронским компонентама. Ако -силиконско уље са ниским садржајем водоника које се користи као сировина садржи превише испарљивих компоненти, ове супстанце мале{3}}молекуларне-масе могу постепено да испаре током високо-очвршћавања на високим температурама и дуготрајног- рада на повишеним температурама.

Ове испарљиве супстанце могу накнадно да се кондензују унутар затвореног кућишта лампе или електронских уређаја, што доводи до два главна ризика:

1. Замагљивање сочива и лампе

Испарљиве супстанце се могу таложити на унутрашњим површинама ЛЕД сочива или поклопца лампе, значајно смањујући пропусност светлости. Ово не утиче само на ефикасност осветљења, већ може и скратити животни век производа за осветљење.

2. Кратки спојеви и корозија

Наслаге испарљивих материја на штампаним плочама могу смањити перформансе изолације. Под утицајем електричног поља, они такође могу изазвати електрохемијску корозију, што на крају доводи до квара компоненти или кратких спојева.

Због тога је у производњи електронских лепкова стриктна контрола испарљивог садржаја -водоника силиконског уља од суштинског значаја за обезбеђивање поузданости и радног века електронских производа за крајњу{1} употребу.

ИИ. Критеријуми избора за ниско-силиконско уље водоника у производњи електронских лепкова

Избор силиконског уља са мало-водоника за електронске мешавине за заливање и ЛЕД лепкове не треба да се заснива на једном параметру. Уместо тога, требало би свеобухватно размотрити више кључних индикатора учинка, укључујући следећа три кључна фактора:

1. Нестабилан садржај: што је ниже, то боље

Нестабилан садржај је примарни критеријум скрининга за апликације електронских лепкова. Захтеви индустрије генерално захтевају да се садржај испарљивих-водоника силиконског уља одржава на веома ниском нивоу (на пример, мањи или једнак 2%).

Нижи испарљиви садржај пружа неколико предности:

Смањује скупљање током сушења силикона.

Минимизира ослобађање ниско{0}}молекуларних-супстанци током дуготрајног-радња.

Помаже у спречавању оптичког замагљивања и проблема са електричном поузданошћу на извору.

2. Садржај и реактивност водоника: Одређивање густине умрежавања

Садржај водоника директно утиче на густину умрежавања система силиконске гуме, што одређује кључне особине очврслог материјала, укључујући тврдоћу, затезну чврстоћу, еластичност и температурну отпорност.

За електронске материјале за заливање који захтевају већу тврдоћу и механичку чврстоћу, могу се изабрати силиконска уља са већим садржајем водоника. За апликације које захтевају флексибилност, ублажавање напрезања или перформансе амортизације, нижи нивои садржаја водоника су генерално погоднији.

Поред тога, силиконско уље треба да поседује одличну и стабилну реактивност како би се обезбедило равномерно очвршћавање и избегла локализована недовољно{0}}осушена подручја.

3. Вискозитет: Утицај на перформансе обраде

Електронске мешавине за заливање често садрже велике количине топлотно проводљивих пунила, као што је глиница. Због тога, вискозност силиконског основног материјала мора бити пажљиво контролисана да би се обезбедила ефикасна дисперзија пунила, мешање и вакуум дегазација.

Превише висок вискозитет може отежати пењење и дегазацију.

Претерано низак вискозитет може повећати ризик од таложења пунила.

Генерално, опсег вискозитета од 20–150 мм²/с се широко користи у многим формулацијама електронских лепкова.

ИИИ. Предности Јиујианг Дееп-Ниског нивоа технологије у мору-водоник-силиконског уља у апликацијама електронских лепкова

За електронске системе лепка који захтевају стриктну контролу испарљивог садржаја и високе укупне перформансе, серија Јиујианг Дееп-Сеа Тецхнологи ниско-силиконских уља пружа идеално решење за сировине.

Серија уља са мало-водоника силиконских уља у овој компанији заснована је на технологији бочног-ланца са ниским-уљем водоника и има две главне предности:

Одлична реактивност

Стабилан садржај водоника

Што се тиче критичног захтева контроле испарљивог садржаја у електронским лепковима, серија уља са ниским садржајем-водоника од силикона Јиујианг Дееп-Сеа Тецхнологи одржава садржај испарљивих мање од или једнак 1%, ефективно смањујући ризик од оптичког замагљивања, контаминације и квара на електричним системима{3}}у електронским системима који се односе на влагу и ЛЕД осветљење.

Да би се испунили захтеви за умрежавање различитих формулација електронских лепкова, серија производа пружа широк спектар спецификација, укључујући нивое садржаја водоника:

0,01%, 0,36%, 0,75% и 1,2%

уз одржавање стабилног вискозитета у опсегу од:

20–150 мм²/с

Овај опсег вискозитета пружа одличне перформансе обраде, посебно у системима са високим{0}}пунама који захтевају ефикасно мешање и дисперзију.

Производ није само ефикасно средство за умрежавање за системе силиконске гуме, већ је и важна основна сировина за синтезу полиетер-модификованих силиконских уља и алкил-модификованих силиконских уља, што га чини погодним за широк спектар индустријских примена.

ИВ. Закључак и препоруке за складиштење

У производњи електронских мешавина за заливање и лепкова за ЛЕД осветљење, избор спецификација мало-водоника силиконског уља директно утиче на безбедност, поузданост и век трајања финалних производа.

Произвођачи би требало да дају приоритет ниском садржају испарљивих материја као кључном критеријуму за избор, уз истовремено разматрање садржаја водоника, вискозитета и компатибилности обраде. Одабир високо{1}}квалитетних ниско-водоник силиконских уља, попут оних које обезбеђује Јиујианг Дееп-Сеа Тецхнологи, омогућава произвођачима да побољшају поузданост производа од фазе сировог материјала.

Поред тога, неопходно је правилно складиштење-силиконског уља са мало водоника. Производ треба чувати у оригиналном неотвореном паковању на контролисаној температури од 5–30 степени, у хладном, сувом и добро{4}} проветреном окружењу, заштићеном од директне сунчеве светлости и кише.

Под одговарајућим условима складиштења, типичан рок трајања је 12 месеци, што помаже у спречавању деградације сировина и повећања садржаја испарљивих материја.

Пре пуне{0}}производње, корисницима се такође саветује да спроведу мале-тестове компатибилности на основу њихових специфичних формулација и услова обраде како би се обезбедиле оптималне перформансе и компатибилност између силиконског уља и система лепка.