Један . Увод у индустријски силицијум
Силицијун је један од најчешће дистрибуираних елемената у природи, са садржајем земаљског кора од око 26 . 3%, а полумелот између метала и не-метала . кристалној структури силицијума, а ковалентно и силицијумске атоме је повезано са дијамантним и силиконским атомима, а ковалентно је јединиконо-а и силиконски атоми повезани са дијамантним и силиконским атомима је повезано са дијамантним и силиконским атомима. Обвезнице, тако да Силицијум има својства као што је велика тврдоћа и високог топљења и кључања.
У индустрији фотонапонске индустрије, индустријски силицијум је главни сировина за производњу материјала као што је полисилицон; Индустријски силицијум је такође најважнија сировина за органосиликон и користи се за производњу производа као што су силане, силиконски и силиконско уље; У индустрији легуре индустријски силицијум се углавном користи као адитив за обојене легуре . када се силицијум додаје у одређене обојене метале, може да побољшава отпорност на снагу, тврдоћу и хабање основног метала, а понекад и може такође побољшати својства базног метала; Индустријски силицијум може уклонити растворени кисеоник у растопљеног метала као деоксидизатора; Силицијум може да побољшава отпорност на снагу и корозију челика и одређене легуре као легурно средство . додавање одговарајуће количине силицијума за ливење гвожђа да би високи силицијум не може значајно побољшати отпорност на корозију у разноликост хемијских реагенса .
Индустријски силицијум, познат и као металик силицијум или кристални силицијум, важан је индустријски материјал и широко се користи у металургији, хемијска индустрија, машинама, електричним апаратима, авионима, авицијама, бродоградњи, енергијом и другим пољима . Металли Силицијум је производ томиланс од силика и угљеничног редукционог средства у потопљеној АРЦ-у. 98% (последњих година Силицијум са СИ садржајем 99 . 99% је такође наведен у металном силикони), а преостале нечистоће су гвожђе, алуминијум, калцијум итд. . Због различитих спецификација, то је подељено у различите спецификације . према садржају гвожђа, алуминијум и калцијум у металном силикону, алуминијски силицијум се може поделити у различите разреде, алуминијум и калцијум у металном нивоу може се поделити на различите нивое у металном нивоу у металним нивоима, а преостале нечистоће гвожђе, алуминијум, калцијум итд. .. Као што је 553 и 441. Индустриал Силицон се углавном користи као легирајући агент, деоксидизатор, редукциони агент и хемијски сирови материјал за металуршке производе . Низводно од индустријског силицијума је углавном полисилитон, алуминијумска легура и органоилицон, чинело је 30,28%, односно 38,8%, односно 38,03% и 38,03%.
Два . сировине за производњу
Индустријски силицијум се добија топљењем у електричној лућици помоћу силика (кварцно песак) као сирови материјали и угљенисти као редукцијски агенти укључују средства за смањење, а у облику силицијума налик металном силицијум и смањују се у нафте у облику силикат-а. пећи .
1. Захтеви за силицијум
Индустријска производња силицијума захтева да се рафинирани материјали поставе у пећ {. захтеве за компоненте за силицијум је: сио2 већи или једнак 99%, ФЕ2О3 мање од или једнак 0 {{0%, а укупне нечистоће, а укупне нечистоће су пожељно <0,6%.
Поред тога, силика је обично у облику кварца или шљунка, и требало би да има високу отпорност на топлоту . када би ретко требало да се пукне након промене фазе проузроковане топлотом, а почетна температура снажне штете треба да буде што је могуће што је могуће што је најважнија карактеристика силита . најважнија карактеристика силицијума у реду
2. захтеви и врсте смањења средстава за индустријско силицијум
Теоретски, смањење средстава који се могу користити за индустријско силиконски топљење укључују угљен, петролеј кокс, полу-кокс, асфалтни кокс и битуменски угаљ ., имајући у виду средства за смањење средстава .. садржај, висока отпорност, снажна реакциона активност и одређена механичка снага .
3. Процес производње
Након прања, скрининга и сушења, сировина се меша у различитим пропорцијама у складу са врстом редукционог средства која се користи у пропорцији сваког материјала контролише рачунарски програм, помешан и стављен у електричну пећ; Високо аутоматизовани и велики процес храњења се врши континуирано . Електрична струја је пролази кроз електроде да би се загрејала материјал у мозгу . Линус Линус је изнад 1410 степени . Рафинирањем да се достиже више од 1800 степени Целзијуса . Скините се у мозгу и налази се у течној држави . пушта се у мозгу и у течном стању. Инготи . После дробљења и паковања продаје се као индустријски силицијум у праху .
Плин преплављен електричном пећом је прашина и силиконски прах се опоравља да би се добила производи у праху у мицросилици; Мицросилица се меша са бетоном за побољшање различитих својстава бетона; Такође се може користити као сировина за повратак на електричну пећ, пунило за гуму, антитеглица за гнојиво, сировина за силикатне цигле и ватростални материјали, катализатор за производњу и друге употребе .
У производњи индустријског силицијума, формула за смањење силицијума је:
Сио 2+2 Ц═си +2 ЦО (т=2073 к)
Сио 2+ цосио + цо (споредна реакција)
Чистоћа индустријског силикона произведеног је између 98% и 99%, а нечистоћа потичу од силика и угљеничних материјала (укључујући каролеум цоке, чисте угљене електроде угљених, итд. .) . који утиче на дистрибуцију температуре . Дистрибуција температуре . дистрибуције температуре . дистрибуција температуре . дистрибуција температуре .. Оштећења на АРЦ опреми за пећ, као што је оштећеност електроде и оштећења за облагање пећи . већина је у блоковском облику . ако се силицијум блокови користе као сировине за дробљење и рафинерирање, ролање, ваљак величине и врпце коже. Мрежа кроз подешавање процеса .
Припрема соларног полисилицон-а
Припрема технологија соларног полисилицона укључују хемијску методу и физичку методу . тренутно, главни поступак за припрему полисилицонске методе, што чини око 80% глобалне производње ., што је назив и пречишћавање индустријских силицијума, што је то слично металуршким процесом и пречишћавањем. Металуршка метода има кратак процес, еколошки прихватљиви, ниски трошак и има више развојних перспектива . Металуршка метода се односи на методу полисиликона за производњу соларног нивоа као силицијум, користећи комбинацију хидрометалургије, усисавање, усисавање, усисавање, усисавање, усисавање, усисавање, очврсљење, очвршћавање, очвршћавање у сепству у металургијском методи је то што је то што је то учвршћујуће и остале технологије {{{7}. Силицон не учествује ни у једној хемијској реакцији током процеса пречишћавања . Ослањајући се на разлику у физичким својствима између силицијумца и нечистоћа, уклања се нечистоће металурзичким топљењем да би се добио полисиликон који испуњава захтеве за перформансе соларних ћелија у овој области ..
